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    金屬鈕扣測試檢驗方法!
    發布日期:2014-12-17

    紐扣測試檢驗方法

    方法
    1.
    范圍
    2.
    取樣
    3.
    抗磨性測定
    4.
    強度測定
    5.
    耐洗液腐蝕性
    6.
    耐干洗溶劑腐蝕性
    7.
    耐蒸汽熨燙性
    8.
    耐燙性能
    9.
    耐熱壓頭壓燙性能
    10.
    耐空氣腐蝕性
    11.
    耐水,海水或氯水性能

    表格
    1.
    拉力強度平均值

    數據
    1.
    拉力試驗
    2.
    擺錘式沖擊試驗機
    3.
    旋轉式機械洗滌設備

    英國標準
    紐扣測驗方法

    1.
    范圍
    本方法適用于對服裝上各種紐扣的測試。
    說明1測試不能直接用于實際衣物洗滌和干洗中,因為其他因素如機械因素等不能在小范圍內重復操作,但這一方法能用來檢測紐扣是否適用于某些特定或一般的用途。

    2.
    取樣
    每個測試的分批取樣應按如下方法(除強度測試外):
    1000顆紐扣            隨機取5顆樣本
    1001-10,000顆紐扣         1000-2000顆之內隨機取5顆樣本,每增加1000顆隨機增加1顆
    10,001-100 ,000顆紐扣
    10,001-100 ,000顆之內隨機取15顆樣本,每增加10,000顆隨機增加1顆
    100,001顆紐扣及以上       100,001-1000,000顆之內隨機取25顆樣本,每增加100,001顆隨機增加1顆
    在重復試驗中,每個測試樣品應盡可能地取自同一批產品。強度測定(條款4)除樣品個數最少需要10顆紐扣之外,也需要采用上述步驟。

    3.
    抗磨性測定
    3.1 概述 本測試用于測定普通服裝上各種類型的紐扣。
    3.2 原理 將紐扣與一定量的浮石粉末混合,置于圓筒中在限定時間內每分鐘轉動數圈。然后檢測紐扣的外部變化。
    3.3 儀器設備 
    3.3.1PVC圓筒 內徑105mm,長70mm,帶蓋。筒上水平方向裝有60r/min的分馬力電動機。
    3.3.2浮石粉末干燥,商品級,例如,平均直徑小于425μm。
    3.3.3天平 測量精度到0.1g。
    3.3.4細篩 孔徑約6.7mm。
    3.3.5軟刷或拂塵
    3.4 步驟 稱量出50g,連同下述樣品一同放入筒中:
    (a)11-25mm紐扣,5個;
    (b)26-38mm紐扣,3個。
    蓋上筒蓋,以60轉/分的轉速旋轉30分鐘。取下筒蓋,將筒中浮石和紐扣倒在細篩上,篩出紐扣,用軟刷刷去紐扣上的粉末。重復同樣的試驗步驟,檢驗所有紐扣樣品。
    仔細比較樣品和沒有經過測試的紐扣有何區別。
    如果紐扣外表在北空晝光下看不出任何改變,則視為通過測試。
    說明1.在北半球,紐扣表面照明采用北空晝光(南半球南空晝光)或亮度在6001×或以上的相似光源。光線從紐扣上方約45°方向照下,沿著紐扣垂直方向向水平方向目測。
    說明2.每批紐扣樣品更換一次浮石粉末。

    3.5檢測報告檢測報告應包括以下幾方面:
    (a)檢測結果,通過或未通過;
    (b)給出對本標準的意見和建議;
    (c)使用本測試方法出現何種偏差及其詳細數據。

    4.強度測試
    4.1概述本試驗檢測所有類型紐扣(直徑10mm或以上)在服裝制造或日常使用過程中對強拉或撞擊的承載能力。
    4.2原理(a)測試紐扣硬度時,在紐扣上逐漸增加張力負荷,直至紐扣表面出現裂痕;(b)從一定高度釋放一定質量的擺錘測試紐扣的硬度。
    4.3儀器設備
    4.3.1
    張力
    4.3.1.1
    機械傳動張力計夾頭間距為6.35mm/min。
    4.3.1.2
    夾牢紐扣四周的夾具(見圖1)
    4.3.1.31.6mm焊條 如圖1,可以穿過紐扣上的孔并與夾鉗連接。對于其他類型的紐扣*可采用不同的連接方式進行水平拉力測試。
    4.3.1.4
    夾鉗要在測試過程中一直固定住焊條末端。
    4.3.2
    沖擊
    4.3.2.1
    Izod碰撞儀(見圖2)。
    4.3.2.2大小適合固定紐扣的紐扣固定夾(見圖2)
    4.4測試樣本每次測試隨機選擇10個紐扣。
    4.5步驟
    4.5.1
    張力
    將焊條穿過被測紐扣的扣孔(四孔紐扣穿過呈對角線的兩個扣孔;帶柄紐扣穿過扣柄)。將紐扣和焊條安裝在張力計上,逐漸增加對紐扣的壓力負荷,直到紐扣或扣柄斷裂,記錄下壓力的牛頓數。剩余紐扣樣品采用同樣測試方法。
    計算出壓力平均值,記錄最大值最小值。
    說明 通常最大和最小值不超出均值的25%。例如,均值為100N,誤差不應超過最小值75N和最大值125N。
    4.5.2
    撞擊力 將待測紐扣固定在尺寸合適的夾鉗上,面朝擺錘。四孔紐扣漏出兩孔,兩孔紐扣露出一孔。將紐扣固定好后合上夾鉗,用隨附的螺絲刀將所有部件在碰撞儀臺面上安裝好。測試小于15mm的紐扣時將擺錘升到位置2的地方,大紐扣需要到位置1的地方。
    松開把手,釋放擺錘,撞擊紐扣。記錄下紐扣是否出現折斷,破裂或變形。重復測試,直到紐扣樣品全部測試完成。
    4.6
    通過或未通過的條件 采用拉力和/或撞擊力試驗的紐扣需要符合下述條件:
    (a)拉力測試的紐扣應根據它們的拉力強度和直徑分為“輕型”和“重型”。參考表1;
    (b)撞擊試驗中,紐扣不應折斷,破裂或變形。
    表1 平均拉力強度值

    紐扣直徑

    平均拉力強度(min.)

    輕型

    重型

    mm
    大于13
    13和16以下
    16和23以下
    23和30以下

    N
    65
    90
    110
    130

    N
    130
    155
    180
    200


    4.7
    檢測報告 檢測報告應包含以下各項
    (a)紐扣強度(見4.6)
    (b)給出對本標準的意見和建議;
    (c)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

    5.耐洗液腐蝕性
    5.1概述 本測試檢測各類紐扣在40℃,50℃,60℃或95℃水中對洗衣液的抗腐蝕性。這些溫度涵蓋了洗衣過程中從輕柔到強力所有洗滌方式。
    5.2原理 將紐扣和標準的多纖維貼襯織物連同洗衣粉或洗衣液放于洗衣機內在一定溫度下攪動一定時間,漂洗并甩干。利用灰卡比較紐扣的顏色和織物的褪色情況。
    5.3儀器設備和試劑
    5.3.1自動滾筒洗衣機,見附件A。
    5.3.2燒杯,或相似容器,容量750mL,可裝沸水并且可以盛下全部被測物。
    5.3.3加熱燒杯的方法
    5.3.4溫度計,量程0℃-100℃。
    5.3.5裝抗腐蝕鋼球的口袋。未染色的方形棉質斜紋布,約100mm×100mm,將四邊縫在一起,內裝10個直徑為6mm的抗腐蝕鋼球。
    5.3.6灰卡,參照英標BS 1006,第A02和A03條款。
    5.3.7多纖維貼襯織物 寬100mm。
    5.3.8皂液,每升去離子水中含5g皂質(參照英標BS1006第C03條款)和2g純堿。
    說明 皂質也可參照英標BS1912。
    5.3.9
    洗衣液,每升去離子水中含4g洗滌劑(參照英標BS1006第C06條款)和1g純堿。
    5.4
    組合試樣 在第一塊紡織物的中心位置等距地縫上需測試的紐扣(不多于5個),
    第二塊紡織物覆蓋其上,布匹四周和紐扣之間用線縫牢。按同樣的方法準備好余下的待測紐扣。
    說明1大型的紐扣有可能需要多準備一些的組合試樣。每一個組合試樣均需單獨測試。
    5.5
    步驟 順序檢測各組合試樣,如下:
    將足夠清洗洗衣機半缸衣物的皂液(5.3.8)或洗衣液(5.3.9)放入燒杯中加熱至40℃,50℃,60℃或95℃或其他要求的溫度。
    將組合試樣和兩袋鋼球放在一起。加熱燒杯中的液體,使其在兩分鐘之內達到測試溫度+2℃,倒入洗衣機中。當溫度降到測試溫度后,關上洗衣機蓋,以35±2轉/分鐘的速度運轉30分鐘。
    從溶液中揀出組合試樣,過水清洗后懸掛晾干。清洗和晾干都應在室溫下進行(約20℃)。
    將兩塊織物分開,分別檢測。允許用干布擦拭紐扣表面上可能殘留的沉積物。
    用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    5.6
    通過或未通過的條件 如符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)
    在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)
    在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    (c)
    沒有變形或其他瑕疵。
    5.7
    檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)
    檢測結果,通過或未通過;
    (b)
    檢測溫度;
    (c)給出對本標準的意見和建議;
    (d)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

    6.
    耐干洗溶劑腐蝕性

    概述 本試驗檢測所有類型紐扣對干洗劑的抗腐蝕能力。

    原理 將紐扣和多纖維貼襯織物連同干洗劑在一定溫度下置于一起,過段時間后將其取出并晾干。利用灰卡比較紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。

    儀器設備和試劑

    5.3.1和5.3.7中所述設備

    干洗劑 用于工業服裝的紐扣采用BS 580中1類規定的三氯乙烯;用于裝飾的紐扣采用BS 1593中規定的甲氯乙烯。

    警告說明1 謹慎操作。因為這些試劑易揮發,對人體有害。

    警告說明2 干洗廢水不可傾倒于公共下水管網中。
    6.4
    組合試樣 按照5.4中所述從待測紐扣中準備組合試樣。
    6.5
    步驟 依次檢測組合試樣,如下:
    將組合試樣和兩袋鋼球倒入洗衣機滾筒中。將足夠清洗半缸衣物的干洗劑倒入燒杯中加熱至35℃~36℃,倒入洗衣機中,迅速檢測溫度,保證溫度在32℃~34℃。關上洗衣機蓋,以35±2轉/分鐘的速度運轉30分鐘。
    取出組合試樣,于室溫下(約20℃)晾干。
    將兩塊織物拆開,分別檢測。允許用干布擦拭紐扣表面上可能殘留的沉積物。
    用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    說明 最好在通風櫥內晾干衣物。
    6.6 通過或未通過的條件 如符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)
    在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)
    在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    (c)
    沒有變形或其他瑕疵。
    6.7 檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)
    檢測結果,通過或未通過;
    (b)給出對本標準的意見和建議;
    (c)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

    7.
    耐蒸汽熨燙性
    7.1
    概述 本項測試針對紐扣的耐蒸汽熨燙性,實驗要求:
    (a)
    新紐扣;
    (b)
    如果紐扣用于適于干洗的服裝,則需要對之前在耐干洗溶劑腐蝕性檢測中的組合試樣進行額外測試(見條款6);同樣,如果紐扣用于適于水洗的服裝,則需要對之前在洗液腐蝕性檢測中的組合試樣進行額外測試(見條款5)。
    7.2 原理 將紐扣縫在多纖維貼襯織物上,用蒸汽熨燙一段時間。用灰卡對比紐扣顏色的變化和織物的掉色情況。
    7.3 儀器設備
    7.3.1蒸汽熨斗:可熨燙織物的底扳;銅絲網(類似于鑄造用銅絲網),兩個編織墊(全新),一塊羊毛棉絨,一個熨斗罩。
    7.3.2灰卡 參照BS 1006,A02和A03部分。
    7.3.3標準多纖維織物 寬100mm
    7.4組合試樣 按照5.4所述準備組合試樣。
    7.5步驟 確保熨斗在正常工作溫度下工作,其蒸汽壓力為0.34MPa到0.41MPa。按照如下順序對組合試樣進行測試:
    將試樣置于熨板中央,蒸汽熨燙4秒鐘后移開,拆開兩塊織物,在室溫下懸掛涼干,分別檢測織物和紐扣。
    用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    7.6
    通過或未通過的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)
    在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    沒有變形或其他瑕疵。
    7.7
    檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)檢測結果,通過或未通過;
    (b)給出對本標準的意見和建議;

    (c)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

    8
    耐燙性能 
    8.1
    概述 本測試檢測各種縫制在干或濕布上的紐扣在一定溫度下耐熨燙性能。
    8.2
    原理 將紐扣放置在平鋪的或干或濕的斜紋布上,用加熱到一定溫度的鋁塊熨燙紐扣。拿走鋁塊,將紐扣和布移開,用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
    8.3
    儀器設備
    8.3.1
    鋁塊,直徑100mm,深50mm,鋁塊中央有一個垂直于上平面的孔,直徑6mm,深40mm。鋁塊帶手柄,其總重為1150±50g。
    8.3.2
    加熱鋁塊的方法, 除了明火,如:電熱板。
    8.3.3
    溫度計, 0℃-360℃
    8.3.4
    硅脂或其他固定劑,以保證良好的熱觸點。
    8.3.5
    隔熱板
    8.3.6
    水平熨燙板 板上鋪6mm厚毛氈,氈上附兩層未染色的棉質斜紋布。
    8.3.7
    灰卡,參照BS 1006,第A02和A03部分。
    8.3.8
    棉質斜紋布,未染色未加工,約200g/m2。
    8.4
    步驟 將棉質斜紋布(干或濕)鋪在熨板上,再將待測紐扣放在棉布上。
    說明 棉質斜紋布浸濕后擰干使其單位面積質量約為10%,略高于同類織物在大氣環境下的質量。檢查10%含水量時,可以通過以下步驟:稱量織物,浸濕,擰干,再稱量。
    將溫度計連同一定量的硅脂(8.3.4)插入位于鋁塊中央位置的孔內,加熱鋁塊,至少高于測試要求溫度5℃以上,然后移至隔熱板上。
    測試溫度分別為:

    (a) 150℃
    (b)
    180℃
    (c)
    210℃
    達到測試溫度后,將鋁塊放在每一個紐扣上4秒鐘。拿走鋁塊,將紐扣和布移開,用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    8.5
    通過或未通過的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    (c)
    沒有變形或其他瑕疵。
    8.6檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)
    檢測結果,通過或未通過;
    (b)
    熨燙溫度;
    (c)
    測試中使用何種織物,干或濕;
    (d)給出對本標準的意見和建議;
    (e)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

    9.耐熱壓頭壓燙性能
    9.1概述
    本測試檢測各種類型紐扣對熱壓頭抗壓燙的性能,包括pre-cured和post-cured兩種工藝。
    9.2
    原理將紐扣縫在多纖維貼襯織物上,用熱壓頭壓燙一定時間后檢測紐扣及織物的顏色變化和掉色情況。
    9.3儀器設備
    9.3.1
    熱壓機帶手柄及:一條帶孔的9mm硅膠;一條芳綸棉絨;一個芳綸機罩。
    9.3.2
    標準多纖維貼襯織物* 寬100mm。
    9.3.3
    灰卡參照BS 1006,第A02和A03部分。
    9.4
    組合試樣
    將五顆紐扣等距地縫在多纖維織物(9.3.2)的中心位置上。用另一塊相
    似的織物將其蓋好。

    按同樣的方法將余下的紐扣樣本做成組合試樣。
    說明體積略大的紐扣可增加組合試樣的數量。每個組合試樣需單獨檢測。
    9.5
    步驟確保熱壓機的正常工作溫度為175℃。按下述方法依次檢測組合試樣。
    將組合試樣置于熱壓機上,調節壓力至70kPa,10秒鐘后解除壓力,取出組合試樣。
    將兩片織物分開,分別檢測織物和紐扣。
    用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    9.6
    通過或未通過的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    (c)沒有變形或其他瑕疵。
    9.7檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)檢測結果,通過或未通過;
    (b)給出對本標準的意見和建議;
    (c)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
    10.耐空氣腐蝕性
    10.1 概述 本測試檢測各種由金屬和摻金屬塑料制成的紐扣在有水和無水情況下暴露于有害空氣中的被腐蝕情況。
    10.2 原理 將紐扣縫在貼襯織物上,置于一定濃度硫化銨氣體的環境中一段時間,取出并晾干。用灰卡對比紐扣顏色的變化和貼襯織物的掉色情況。
    10.3 儀器設備和試劑
    10.3.1硫化銨,0.5%(V/V)的溶液由2.5mL硫化銨分析試劑加兌500mL去離子水稀釋而成。
    10.3.2干燥器,內徑至少200mm,頂部安裝有直徑約200mm的帶孔瓷盤。
    10.3.3量筒,容量10mL。
    10.3.4玻璃漏斗
    10.3.5灰卡 參照BS 1006,第A02和A03部分。
    10.3.6標準多纖維貼襯織物* 寬100mm。
    10.4 組合試樣 按5.4所述準備兩份組合試樣。
    10.5 步驟 用玻璃漏斗將10mL硫化銨溶液(10.3.1)注入干燥器中,把組合試樣放在瓷盤上,將干燥器密封,在室溫下(約20℃)放置1小時。
    取出組合試樣,將織物拆開,檢查織物和紐扣。
    將第二塊組合試樣浸入去離子水中,使織物充分浸濕,取出,擰掉多余水分,按第一塊組合試樣同樣的試驗方法操作。
    用灰卡對比紐扣顏色的變化和貼襯織物的掉色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    重復同樣的操作,直到檢測完全部組合試樣。
    10.6通過或未通過的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    (c)沒有變形或其他瑕疵。
    10.7檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)檢測結果,通過或未通過;
    (b)給出對本標準的意見和建議;
    (c)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

    11.耐水,海水或氯水的性能
    11.1 概述 本測試檢測各種類型的紐扣在水,海水(氯化鈉溶液)或氯水中的抗腐蝕性。
    11.2 原理 將紐扣縫在貼襯織物上,浸入水,氯化鈉溶液或氯水中,擰干后取出進行檢測。
    檢測紐扣表面有無變化。
    用灰卡來比較紐扣的褪色情況和織物的染色情況。
    11.3
    儀器設備和藥劑
    11.3.1
    能保溫37±2℃的烤箱
    11.3.2
    有蓋培養皿
    11.3.3
    標準的多纖維貼襯織物,寬100mm。在氯水檢測中,需要未經加工處理的未染色的棉質聚酰胺織物,寬100mm,或在BS 1006,UK-TF部分中給出的其他紡織物。
    說明 不建議在氯水檢測中使用多纖維織物,是因為織物中的羊毛成分會吸收次氯酸鹽使其降低活性。
    11.3.4
    去離子水
    11.3.5
    氯化鈉溶液,35g/L于去離子水中。
    11.3.6
    次氯酸鈉溶液,成分:
    活性氯          
    140g/L-160g/L
    氯化鈉(NaCl)
    120g/L-170g/L
    氫氧化鈉(NaOH)
    最多20 g/L
    碳酸鈉(Na2CO3)最多20 g/L
    鐵(Fe)最多0.01 g/L
    在使用氯水前,用去離子水以1:100的比例稀釋上述溶液。
    11.3.7
    玻璃或亞克力樹脂托盤, 115mm×60mm。
    11.3.8
    參照BS 1006, A02和A03部分的灰卡
    11.4
    組合試樣 按照5.4所述準備組合試樣。
    11.5
    步驟 依次檢測組合試樣,如下:
    將組合試樣浸入裝有水,氯化鈉溶液或氯水的培養皿中,在室溫下(約20℃)靜置15分鐘,使織物充分吸收水分后,將組合試樣鋪在托盤上,放入烤箱,37±2℃下烘干4小時。
    將組合試樣取出,用清水洗凈,懸掛晾干。以上步驟均在室溫下(約20℃)進行。
    將組合試樣的兩塊織物分開,分別檢測布匹和紐扣??梢允褂靡粔K干燥的布頭擦拭紐扣表面,將其表面的殘留物擦凈。
    用灰卡來比較紐扣的褪色情況和織物的染色情況。
    檢查紐扣的破損情況,如:變軟,膨脹,起泡,破裂,折損或掉色。
    11.6通過或未通過的條件 如符合下述條件則視作通過檢測:
    (a)在用灰卡檢測顏色變化時,紐扣的色牢度不應小于4。
    (b)
    在用灰卡檢測紡織物掉色情況時,織物的色斑不應小于5。
    (c)沒有變形或其他瑕疵。
    11.7檢測報告 檢測報告需包含以下各項:
    (a)檢測結果,通過或未通過;
    (b)使用的溶劑,如:水,氯化鈉溶液,或氯水
    (c)給出對本標準的意見和建議;
    (d)使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

     

     

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